Бизнес план производство стирального порошка

Подробнее о бизнес-идее

На российском рынке мыловарение является молодой нишей. Этим объясняется привлекательность сегмента для начинающих бизнесменов. Другим плюсом производства мыла является сравнительно недорогое производство. Разобраться в основах финиширования автоматизированных линий способен человек без навыков и знаний в конкретной области.

Привлекательность производства жидкого мыла основывается на следующих факторах:

  • малые стартовые вложения. Для запуска бизнеса предпринимателю понадобится 1,5 – 2 миллиона рублей. В эту сумму входит аренда помещения под производственный цех, закупка оборудования и подготовка помещения;
  • простота оформления. Бизнесменам, которые связали свою деятельность с готовкой мыла, не требуются дополнительные разрешительные справки. Предприниматель регистрируется в ФНС в качестве ИП или ООО, проходит осмотр у СЭС и начинает торговлю;
  • низкие требования к сотрудникам. Линия производства состоит из автоматизированных и полу-автоматизированных устройств. Для работы с оборудованием подходят сотрудники с минимальным опытом работы. Исключение составляют должности технолога и оператора;
  • умеренные вложения в рекламу. Компании по изготовлению мыла сотрудничают преимущественно с оптовыми закупщиками. Предпринимателю не требуется привлекать внимание частных покупателей красивыми упаковками, презентабельным сайтом и ярким дизайном.

Плюсы и минусы данной сферы

Решив начать подобный бизнес, предпринимателю необходимо знать все его преимущества и недостатки. К положительным сторонам принятого решения относятся:

  • Возможность организации в домашних условиях.
  • Простая технология производства.
  • Отсутствие больших затрат на старт.
  • Специфическое оборудование не требуется.
  • Высокий уровень спроса.

К отрицательным сторонам относятся:

  • Высокий уровень конкуренции.
  • Бизнес не подходит для аллергиков.

На основе совокупного анализа можно сделать вывод, что мыловарение способно приносить доход при небольшом уровне вложений.

Подробнее о бизнес-идее

Бизнес план производство стирального порошка

Спрос на жидкое мыло с годами растет. На сегодняшний день этот продукт является полноправным конкурентном твердого мыла. Жидкие моющие средства производятся в разных ценовых сегментах – от бюджетных до люксовых. Этот товар обладает несколькими преимуществами:

  • экономичный расход;
  • поддержание чистоты (за счет дозатора);
  • удобный способ применения;
  • наличие упаковок разного объема (от 100 миллилитров до нескольких литров).

Другим плюсом жидкого мыла считается его универсальность. Оно сопровождает все сферы человеческой жизни. Наибольший спрос на данную продукцию наблюдается в таких сферах:

  • общественные места;
  • школы и другие учебные заведения;
  • медицинские центры;
  • заводы и фабрики;
  • домашние условия.

Если предприниматель ответственно подойдет к качеству продукта, на него появится спрос. Данная ниша не предполагает дефицита потребителей. Найти каналы сбыта – посильная задача и для начинающего бизнесмена.

Справка. Для предпринимателей, которые не хотят начинать с нуля, существуют варианты сотрудничества на основе франчайзинга. Они заключаются в работе под покровительством известного бренда, который продает франшизы и готов оказывать помощь новичкам.

Производство жидкого мыла в домашних условиях возможно, но в ограниченных масштабах. Квартиры не предусматривают установку полноценного оборудования. Значит горячая технология или метод переплавки отпадают. Остается один вариант – холодный метод. С его помощью предприниматель может изготовлять мыла разных типов:

  • для личной гигиены;
  • для мытья посуды;
  • для стирки одежды и т.д.

Бизнес план производство стирального порошка

Следует учитывать, что большинство способов «домашнего» жидкого мыла предполагают манипуляции с обмылками. Применять их в качестве основной стратегии нецелесообразно.

Основная проблема производства жидкого мыла на дому состоит в получении разрешения. Этот бизнес предполагает наем специализированных сотрудников. Сотрудникам понадобится не только производственное помещение, но и место для отдыха и принятия пищи. Оборудовать квартиру или даже частный дом под такие условия проблематично. Также следует понимать, что сфера связана с химической промышленностью и может привести к непредсказуемым последствиям.

Современная цивилизация буквально помешана на чистоте. Моющие средства и антибактериальные составы, стиральные и абразивные порошки… Все это потребляется ежедневно и в гигантских количествах.

Если не принимать во внимание проблемы экологического характера, когда некоторые производители не слишком щепетильно относятся к используемым в своей продукции веществам, то ничего плохого в этом нет: производство моющих средств всегда было, есть и будет весьма рентабельным, а его продукция – востребованной.

На сегодняшний день по объемам производств лидируют порошкообразные средства. Они просты в производстве, дешевы, а потому пользуются высоким спросом у потребителей. В нашей стране практически не распространены моющие средства в виде таблеток, которые весьма популярны в Европе и США.

На втором месте – жидкие средства. Их преимущество в том, что они не содержат «жестких» компонентов, которые могут вызывать аллергию.

Обратите внимание

Возможности изготовления широкого ассортимента продукции зависят от оснащенности производства необходимым оборудованием. Современные жидкие моющие средства куда сложнее в производстве, так как содержат очень много компонентов. Впрочем, отечественные компании нередко используют только наиболее простые виды, в состав которых входят лишь наборы ПАВ, отдушка и краситель.

Стоимость подобных моющих средств также невелика, а рентабельность производства выше, так как до 40% объема приходится на воду.

Сама технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько основных этапов: смешивание композиции, сушку (в случае с порошкообразными составами), фасовку.

На первом этапе получается довольно-таки неоднородный состав. Дабы уменьшить размер частиц, его прогоняют через коллоидную мельницу. Что касается сушки, то ее проводят в специальных камерах, распыляя и осушая состав. Процесс идет под давлением до 50 атмосфер и при температуре 250-350 °С.

Такое производство моющих средств не слишком целесообразно с экономической точки зрения, так как требует немалых энергетических затрат, а пылевое загрязнение предполагает жесткий контроль со стороны надзорных органов. Намного удачнее метод кристаллизации, для которого используются низкотемпературные сушильные башни.

Чуть реже применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом.

В этом случае оказывается, что производство жидких и сухих моющих средств приблизительно одинаково затратно.

Как вы наверняка догадались, для изготовления даже простейшего порошкообразного чистящего средства понадобится немалый перечень современного оборудования. Давайте перечислим основное.

  • Универсальные смесители.
  • Вакуумные камеры.
  • Гомогенизирующие установки.
  • Емкости для моющих средств.
  • Миксеры.
  • Насосы, дозаторы, прочее распределительное оборудование.

Бизнес план производство стирального порошка

На одной такой линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но и следующий перечень продукции.

  • Шампуни и бальзамы для волос.
  • Гели для душа.
  • Пена для ванн.
  • Мыло.

Фасовка

Заметим, что среднее производство моющих средств требует сразу несколько различных линий по фасовке готовой продукции: для разлива жидких и гелеобразных составов в PE-банку объемом от 250 мл; такой же линии, но для разлива в тару до 1000 мл. На каждую из них требуется закупать отдельные накопительные танкеры.

Такое требование выдвигается контролирующими органами для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека. С порошковыми видами проще, но тут очень важна правильная упаковка. Как правило, их фасуют либо в картонную тару, либо в полимерные пакеты.

Учтите, что оборудование для производства жидких моющих средств очень громоздкое, так что маленькое помещение арендовать бессмысленно: вам потребуется минимум 550 квадратных метров площади. Среднее по размеру предприятие производит порядка 800 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно просторными.

Так как размещение персонала в тех же комнатах, где хранится готовая продукция, не допускается, необходимо предусмотреть отдельные комнаты для отдыха и питания, изолированные от складов и производственного цеха, имеющие обособленную вентиляционную систему.

Затраты

Все оборудование, документы, аренда и прочие затраты выльются приблизительно в 6-7 миллионов рублей. Стоимость готовых блочных комплексов, предназначенных для выпуска широкого ассортимента моющих средств, составляет приблизительно 5 миллионов рублей.

Окупается производство моющих средств приблизительно за четыре года. Такой долгий срок отчасти связан с тем, что из-за достаточно жестких требований СЭС некоторые предприниматели вынуждены размещать свое производство в цехах более крупных предприятий, выплачивая последним огромную арендную плату. Это вызывает резкое увеличение себестоимости продукции и повышает отпускную цену на нее.

Раз уж мы затронули эту тему, следует раскрыть ее подробнее. Так как производство синтетических моющих средств является деятельностью, которая потенциально опасна как для человека в частности, так и для окружающей среды в общем, требования к ней достаточно жесткие.

Бизнес план производство стирального порошка

Во-первых, производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделывать пластиком или кафелем, которые можно легко промыть.

Во-вторых, все сотрудники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью, а также средствами защиты дыхательных путей (респираторами).

Важно

Вес персонал в обязательном порядке должен проходить регулярные медицинские освидетельствования, результаты которых заносятся в персональную санитарную книжку.

Производство необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов, причем расположение на возвышенности по отношению к ним не допускается. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

Персонал

Кстати, а кого потребуется нанимать? Перед тем как открыть производство моющего средства, вам понадобится отыскать опытного маркетолога и менеджера по продажам. Конкуренция в этой сфере очень жесткая, а потому нужно будет сразу уделить самое пристальное внимание привлечению покупателей.

Потребуется бухгалтер, технолог (один на каждую смену), грузчики и водители-экспедиторы, разнорабочие и механики. Учитывая сложность тех же машин для распылительной сушки моющих средств, желательно заключать договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

Старт продаж

Как мы уже упоминали, конкуренция в этом бизнесе чрезвычайно велика. А потому от того, как вы начнете распространение своей продукции, зависит жизнеспособность вашего дела. Распространяйте рекламу в местных СМИ, проводите как можно больше промо-акций. Главное – сразу же привлечь потенциальных потребителей высоким качеством и доступной стоимостью.

Регистрация деятельности

Решив начать производить мыло, предприниматель должен выбрать форму собственности. Для этого вида мини-бизнеса подходит регистрация в качестве ИП или создание ООО.

Окончательный выбор должен осуществляться исходя из масштабов проекта.

Если предприниматель планирует начать производство мыла ручной работы в домашних условиях, то ему следует пройти процедуру оформления в качестве ИП. Данная форма собственности упрощает ведение отчетности и не требует наличия уставного капитала. Индивидуальный предприниматель может осуществлять выплаты в пользу государства по упрощенной системе налогообложения.

Регистрация ООО требуется, если бизнесмен планирует открыть фабрику или цех. Эта форма собственности позволяет привлекать до 50 учредителей, из взносов которых формируется уставной капитал.

Бизнес план производство стирального порошка

Выбрав организационно-правовую форму, предприниматель должен собрать требуемый пакет документов. В список необходимых бумаг входят:

  • Разрешение от СЭС.
  • Разрешение от пожарной охраны.
  • Договоры с обслуживающими компаниями.

Бизнес не требует наличия лицензии. Однако помещение должно пройти соответствующие проверки. В зоне непосредственного производства должен иметься огнетушитель и должна быть установлена пожарная сигнализация.

Как делать мыло на продажу — поэтапная технология

Состав стирального порошка отличается многообразием компонентов. Практически все существующие на рынке средства изготавливаются из одинаковых химических веществ, а отличие обуславливается сочетанием различных ингредиентов в определенных пропорциях, что напрямую влияет на качество готового продукта.

https://www.youtube.com/watch?v=zq1SVVhx9bg

От правильно подобранного процентного соотношения зависит то, насколько эффективно порошок будет удалять пятна, бережно ли он будет воздействовать на качество тканей, их цвет и т. п. В данном вопросе велика роль химика. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы на вашем производстве был грамотный и опытный специалист.

Процесс изготовления мыла делят на 2 этапа:

  1. Варка мыльной основы с добавками.
  2. Распределение массы по формочкам и ее последующее охлаждение.

Процедура изготовления начинается с разогревания мыльной основы в кастрюле или другой емкости. Во время процесса мастер добавляет в массу ароматизаторы, эфирные масла и красители. Получившаяся смесь доводится до кипения. Затем разогретое мыло разливают по формочкам и отправляют на склад, где оно остывает в течение 72 часов.

Фабричное производство – более сложный процесс. В нем применяются жиры и щелочь. Для организации цеха предприниматель должен быть знаком с процессом омыления. Полномасштабный процесс изготовления может занимать до 30 дней и требует наличия специфического оборудования.

Технология производства жидкого мыла не раскрывается крупными производителями. В отличии от изготовления домашнего мыла, жидкое не готовится по рецептуре, которую легко найти в интернете. Для разработки «авторских» технологий предприниматель может пойти одним из двух путей:

  • приобрети готовые технические условия или ТУ – готовый рецепт, которым вооружаться сотрудники. ТУ покупается на научно-производственных центрах.
  • нанять в качестве специалиста опытного технолога. Он создаст оптимальный состав и подробно распишет технологические аспекты изготовки.

Хотите варить мыло и зарабатывать на этом? Смело запускайте собственный бизнес, но сначала прочтите нашу статью.

Вы узнаете, какие технологии ручного изготовления мыла существуют, и какую из них предпочесть при организации производства. Мы расскажем, как рассчитать прибыль и не допустить при этом ошибок.

Говоря об изготовлении авторского мыла в домашних условиях, часто подразумевают окрашивание, ароматизацию и выливание в формы готовой основы. Это не требует специальных знаний и подходит для ручной работы на дому без закупки специального оборудования (в качестве форм используется упаковка из-под молока и других продуктов).

У такого изделия из полуфабриката (купленной основы) много плюсов:

  • простота изготовления;
  • быстрота производственного процесса;
  • наличие сертификата соответствия;
  • визуальное разнообразие (матовое, прозрачное) и их сочетание.

Самый большой минус такого изделия ручной работы — его высокая себестоимость. Это вполне оправдано. Ведь свою долю денег за конечный продукт уже получили люди, которые выполнили часть работы (сварили основу).

Если заниматься мыловарением профессионально, то переход к другой технологии приведёт к значительному увеличению рентабельности. Такую технологию называют полным циклом варки или производством с нуля.

Для получения твердой мыльной основы смешивают жиры (растительные и животные) с натриевой щелочью в различных пропорциях.

Есть 2 варианта варки.

Холодная технология

Смесь масел (жиров) процеживают, нагревают и тщательно перемешивают. Отдельно готовят раствор едкого натра (щелочи). После процеживания его тоже нагревают до температуры смеси жиров. Это предотвратит преждевременное застывание массы.

Для соединения жидкостей щёлочь добавляют в масла, постепенно перемешивая. Масса густеет до консистенции «следа» (жидкой сметаны). В полученную смесь добавляют красители, масла, отдушки и заливают в формы.

Их оборачивают тканью и оставляют в тёплом месте. Для ускорения химической реакции используют дозревание в духовке при температуре не выше 50% в течение 5 часов. Если стадия геля (желеобразного состояния) не прошла, его отстаивают ещё 12- 48 часов.

Еще по теме  Перевод денег с карты на счет ИП. Пополнение расчетного счета ИП с карты — tvoedelo.online

Затем массу достают из форм, дают обсохнуть и нарезают. Дальнейшее дозревание готовых кусочков занимает около 6 недель. После этого их упаковывают.

Бизнес план производство стирального порошка

Готовое изделие долго сохраняет мягкость и его легко украсить надписями и штампами.

Горячая технология

После смешивания базовых масел с щелочью до стадии следа её помещают в духовку или на водяную баню. Омыление (химическая реакция) происходит при температуре 80-85°С, в течение 3-4 часов. Для равномерности химической реакции массу тщательно перемешивают 3-5 раз за весь период нагревания.

В полученную основу добавляют пережир (масла для ухода за кожей), ароматизаторы, красители, перемешивают и выкладывают в форму.

Через сутки режут на кусочки. Дают высохнуть (около суток) и упаковывают.

Критерий сравнения Холодный способ Горячий способ
Общее время получения готового продукта Около 33 дней 2 суток (можно пользоваться через сутки)
Время добавления пережира При смешивании жира с щелочью (до омыления) После омыления
Сохранение полезных свойств ухаживающих масел Частично (часть пережира вступает в реакцию с щелочью) Полностью
Консистенция на момент смешивания с добавками Полужидкая Пастообразная
Изготовление свирлов
Расслоение
Украшение после освобождения из формы Украшается штампами и т.д. Возможно процарапывание по трафарету
Консистенция Пластичная Плотная

Для получения больших объёмов используют метод «с нуля». Это увеличивает рентабельность и уверенность в исходном сырье.

Промышленный выпуск стандартизирован. Его производят по четко отлаженному алгоритму.

Чтобы изготовить мыло, необходимо соединить водный раствор щелочи с жирами растительного или животного происхождения. При этом произойдёт щелочной гидролиз. Жиры превратятся в глицерин и жирные кислоты, вступающие в реакцию с гидроксидом натрия с образованием солей.

Рассчитывают количество составляющих веществ при помощи мыльного калькулятора.

Полученную массу подвергают тепловой обработке (кипячению).

Результатом этого этапа производства является получение вязкой, тягучей жидкости. Её называют «мыльным клеем».

Для превращения «мыльного клея» в полноценный продукт производят его «отсолку». В результате из исходной массы удаляется лишняя вода и глицерин.

Этот процесс еще называют высаливанием ядра. Производят его путем дробного добавления малых порций поваренной соли (хлорида натрия) или раствора едкого натра. После введения каждой порции кипятят полученную массу.

Постепенно смесь становится двухфазной — расслаивается на слои. В верхнем остаётся мыльное ядро из твёрдых крупинок, в нижнем щелочной или соляной раствор с примесями.

Совет

После кипячения ёмкость закрывают крышкой, теплоизолирующим материалом и отстаивают до полного охлаждения. После чего собирают ядро с поверхности раствора и снова отстаивают.

При изготовлении хозяйственного мыла производственная цепочка на этом этапе заканчивается. Туалетное мыло подвергается дальнейшей обработке (отбеливанию).

На этом этапе происходит превращение ядра в продукт с заданными свойствами. Именно здесь земляничное мыло начнёт отличаться от цитрусового.

Для получения высшего сорта мыла ядро пилируют. При этом в него добавляют отдушки, красители, и другие вспомогательные вещества. Многократное перетирание между валиками пилировочной машинки приводят к равномерному перемешиванию. Мыло приобретает необходимые свойства: цвет, запах и т.д.

Полученная масса не готова к использованию. Её загружают в прессы для придания необходимой формы. Используются механизмы для уплотнения отдельных кусочков и целых пластов. Они бывают ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Бизнес план производство стирального порошка

Для нарезки большого прессованного пласта используют стусло.

Этап 5. Фасовка

Остуженные высушенные кусочки эстетично упаковывают. Именно от красоты и привлекательности полученного на этом этапе результата во многом зависит коммерческий успех бизнес идеи.

https://www.youtube.com/watch?v=uErmyTqnEfg

Как вы уже поняли, для мыловарения с нуля оборудуется маленький завод. Желательно найти для него отдельное помещений с хорошей вентиляцией — работать придётся с агрессивными жидкостями и пахучими веществами.

Дополнительное место необходимо для высушивания готового товара перед упаковкой и хранением реализуемой продукции.

Для начала понадобятся:

  1. Плита.
  2. Емкости для варки (не менее 3 шт.) с крышками.
  3. Большие черпаки для сбора ядра.
  4. Емкости и приспособления для смешивания дополнительных веществ.
  5. Холодильник с большой морозилкой.
  6. Пилировочная машинка.
  7. Пресс.
  8. Формы, штампы, резцы.
  9. Стусло.
  10. Столы для работы.
  11. Стеллажи для сушки и хранения.

Полученную продукцию реализуем среди целевой аудитории. Начните реализацию с ближнего круга — родственников и друзей. Когда увеличите число видов и объём товара, переходите на более широкую аудиторию.

Свойство мыла Основные потребители
Лечебное Аптеки, организации пациентов, сами больные, их друзья и родственники
Косметическое (с ухаживающими свойствами) Салоны красоты, женщины
Детское Аптеки, магазины с детским ассортиментом, молодые мамы, бабушки
Декоративное Магазины с подарочным или сувенирным ассортиментом, друзья и родственники будущих именинников, организации
Гигиениеское Магазины, парикмахерские
Хозяйственное Магазины, организации, дачные товарищества

Преуспеть при выпуске натурального, высококлассного мыла ручной работы возможно при правильном позиционировании продукции. Например, детское мыло «светлячок» имеет мало шансов на активные продажи в магазине сувенирной продукции.

Начинающие производители редко обращают внимание на оформление и название выпускаемого ассортимента. Между тем их соответствие интересам клиентов увеличивает шансы на успех.

Научиться делать натуральное мыло несложно — мастер освоит нюансы за несколько дней. Гораздо труднее продать готовый товар.

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких составляющих:

  1. Где происходит варка мыла. Аренда помещения значительно увеличивает себестоимость.
  2. Какой объем производства вы организуете. Для примера укажу цены в интернете на едкий натр. Если его покупать упаковками по 25 кг., то цена варьирует от 70 до 80 рублей. Если приобретать в мелкой расфасовке, то предложения начинаются от 150 рублей.
  3. Сколько стоит продажа. Я не оговорилась. Сам процесс продаж стоит денег. Даже при торговле через сайт нужно учитывать стоимость его создания и хостинг.
  4. Сколько человек участвует в производстве.
  5. Какое оборудование закуплено. Понятно, что стоимость 3 кастрюль и разделочной доски гораздо ниже цены промышленной производственной линии.
  6. Размеры дополнительных расходов, например на логистику.

Необходимые площади

Чтобы начать подобный проект, предпринимателю придется подобрать подходящее помещение. Его размер должен составлять не менее 40-50 кв. м. Помещение необходимо разделить на 2 локации. В первой будет расположена мастерская по производству мыла, а во второй будет находиться склад готовой продукции. Если реализация товара будет осуществляться не из мастерской, то потребуется выделить 3-ю локацию под магазин.

Для уменьшения затрат на арендную плату можно подыскать помещение, расположенное в спальном районе. Мылом пользуются все категории граждан. По этой причине количество потенциальных клиентов здесь не меньше, чем на центральных улицах города. Однако следует учесть, чтобы здание располагалось недалеко от остановок общественного транспорта и имело удобные подходы.

В мастерской должны быть проведены все коммуникации. Перед началом реализации продукции в помещении необходимо выполнить косметический ремонт.

Подготовка раствора

Если представлять готовку жидкого мыла в общих чертах, то она состоит из следующих элементов:

  • жиры ( канифоль);
  • таловое масло;
  • жирные и нафтеновые кислоты;
  • добавки (ароматическое масло, отдушка, натуральный экстракт, отшелушивающие компоненты).

Справка. Детали изготовления жидкой мыльной продукции зависят от его направленности. Выделяют антибактериальную рецептуру, рецептуру для интимной зоны, а также индустриальные варианты этого товара. Каждая группа подразумевает свои особенности варки.

Технологии варки жидкого мыла делятся на два основных способа: горячий и холодный. Также применяется переплавка твердых мыльных основ. Начинающие бизнесмены отдают предпочтение первым двум способам. Их преимущество заключается в скромных требованиях к оборудованию. Переработка твердой основы требует дорогостоящих приборов.

Горячая технология состоит из следующих этапов:

  • жиры нагреваются;
  • омыливаются щелочами;
  • охлаждаются до состояния конечного продукта.

Холодная технология подходит как для фабрики, так и для домашних условий. Ее принципы просты и доступны для начинающих мыловаров. Варка при помощи холодной методики основывается на двух принципах:

  • смешивание ингредиентов в требуемых пропорциях;
  • разлив продукта по заготовленным контейнерам.

Данный метод подходит для тех бизнесменов, которые планируют производить мыло небольшими партиями. Его преимущество состоит в меньшем количестве отходов.

Можно ли заниматься этим бизнесом дома

Производство мыла не требует наличия специфического оборудования и большого количества персонала. Технологию изготовления может быстро освоить любой предприниматель. По этой причине начать изготовление в домашних условиях не составит труда.

Потребитель охотнее приобретает авторскую продукцию, произведенную вручную. Она не имеет фабричных аналогов, что делает мыло эксклюзивным. Для клиента изготовление на дому является гарантией отсутствия в продукции вредных добавок, способных оказать негативное влияние на здоровье.

Оборудование для производства мыла

Для организации производственного процесса необходимы специальные линии, на которых и будет изготавливаться порошок. Стоимость их варьируется в зависимости от страны, в которой они выпущены, и производительности. Последнее особенно важно. Так, для того чтобы в день получать 500 килограмм моющего средства, придется приобрести оборудование стоимостью около 100 тысяч рублей. А если планируете производить 1,5 тонны порошка, то будьте готовы выложить от 300-400 тысяч рублей и больше.

Линия производства стирального порошка представляет собой комплект из следующих составляющих:

  • секция хранения жидкого сырья;
  • секция передней дозировки;
  • секция подачи раствора;
  • секция распыления и сушки порошка;
  • секция задней дозировки;
  • контрольная система (состоит из ручного и автоматического контроля, рецепт вводится в компьютер для расчета требуемых параметров).

Кроме того, нужен упаковочный аппарат. Его выбор зависит от того, какой упаковке вы отдадите предпочтение — картонной коробке, полиэтиленовым пакетам и пр. В зависимости от выбранной модели, стоимость такой машины варьируется. Так, техника для упаковки в мягкие большие пакеты-подушки с ручками может обойтись в 400 тысяч рублей и более. В картон упаковывать дешевле.

Бизнес план производство стирального порошка

Основные требования к помещению таковы: оно должно быть достаточно большим и просторным, чтобы суметь вместить в себя все необходимое оборудование для производства порошка (непосредственно цех), а также:

  • склад для сырья;
  • помещение для хранения расфасованного продукта;
  • кабинет руководителя;
  • комнату для сотрудников, душ, столовую.

Помещение должно быть оснащено хорошей вентиляцией и освещением. Ни в коем случае нельзя допускать повышенной влажности, иначе это приведет к порче производимого продукта.

С технологической точки зрения производство мыла не представляет особой сложности. Многие начинают им заниматься в домашних условиях в качестве хобби или дополнительного заработка. Но профессиональный подход к вопросу позволяет сделать мыловарение довольно прибыльным бизнесом.

Для этого необходимо три базовых ресурса:

  • помещение (для небольшой линии по изготовлению и фасовке/разливу производительностью до 80кг/ч. будет достаточно 60-85 кв.м.);
  • оборудование для производства мыла и технологическая карта процесса;
  • качественное сырье.

Помимо этого, потребуется обученный работе с оборудованием персонал, помещение для хранения сырья и готовой продукции (склад), а также каналы сбыта.

Мыловаренный цех должен размещаться в достаточно высоком помещении – не менее 3 метров. Потолки, пол и стены целесообразно отделать влагостойкими покрытиями.

Желательно, чтобы пол имел уклон для стока конденсата в канализационную сеть.

Для комфортной работы оборудования и персонала потребуется отопление, качественное естественное и дополнительное искусственное освещение.

Из инженерных условий линия по производству мыла потребует подключения к электросети мощностью не ниже 60 Квт/ч и напряжением 380 В.

https://www.youtube.com/watch?v=o8v9IGuP7es

Как правило, дополнительная вентиляция в помещении мыловаренного цеха не требуется, поскольку технология производства мыла не подразумевает выделения большого количества вредных веществ и тепла. Исключением могут быть случаи, когда применяется повышенное количество различных отдушек.

Бизнес план производство стирального порошка

Необходимый набор исходных компонентов, как и технология производства мыла, зависит от типа сырья:

  • полный цикл изготовления – варка непосредственно из жиров;
  • изготовление готового продукта на основе полуфабриката – мыльной основы.

Основой для варки мыла «с нуля» выступают растительные и животные жиры. Животные жиры могут быть природного происхождения (бараний, свиной, говяжий, рыбный, сборные составы, продукты их переработки) либо синтетического.

При  производстве жидкого мыла используют преимущественно жидкие растительные масла.

Помимо самих жиров в натуральном виде также используются саломасы – обработанные водородом (гидрированные) жидкие жировые составляющие. В результате такой обработки они из жидкой формы переходят в твердую, а содержание жирных кислот в сырье повышается.

Синтетические жирные кислоты для производства мыла получают в результате окисления нефтяного парафина.

В базовую рецептуру мыла входят также сложные эфиры: пальмовый олеат и пальмовый стеарат.

Помимо основного, потребуется еще вспомогательное сырье для производства мыла:

  • щелочи (для омыления жиров). Используют едкий натр и каустическую соду;
  • красители;
  • отбеливатели для придания мылу ровного светлого тона;
  • отдушки – обычно для парфюмированного твердого мыла концентрация запахов существенно выше, чем для жидкого, поскольку отдушки призваны замаскировать характерный жировой запах. Если используется промышленное производство, мыло туалетное может приготовляться с комплексными многокомпонентными отдушками;
  • стабилизаторы-антиоксиданты для предотвращения окисления готового мыла;
  • добавки для придания мылу особых свойств (дезинфицирующие, уменьшающие обезжиривание кожи, лечебно-профилактические, абразивные).

В упрощенном варианте сырьем выступает готовая мыльная основа, которая затем подвергается переплавке с добавлением различных вспомогательных ингредиентов.

Рецептура конкретного сорта может включать в себя различный комплект компонентов в зависимости от желаемых свойств, но особой популярностью у покупателей пользуются максимально натуральные компоненты.

Если планируется производство хозяйственного мыла, технология может включать обработку компонентов с сильным неприятным жировым запахом. В этом случае целесообразно предусмотреть фильтры на вытяжных системах вентиляции.

Независимо от вида мыла (хозяйственное, косметическое или жидкое), в основе его приготовления лежат одни и те же химико-физические процессы.

Для доведения полуфабриката до товарного состояния потребуются:

  • миксер;
  • мельница;
  • формы для изготовления мыла либо формовочная машина;
  • охладитель;
  • автомат для нарезки брусков;
  • ленточный конвейер.

В процессе производства основа для изготовления мыла измельчается и расплавляется, в нее вводятся все необходимые добавки, после чего мыльная масса остужается и нарезается либо формуется.

https://www.youtube.com/watch?v=WbY0VGTBwu8

Для этого бывает целесообразно приобрести готовую производственную линию: при изначально сопоставимых затратах она дает возможность использовать автоматизированное управление, а время на монтаж линии заметно уменьшается.

Из основы готовят обычно туалетное либо детское мыло. Для изготовления хозяйственного и жидкого мыла не требуется дополнительной переработки, поэтому его варят из первичного (жирового) сырья.

Сам процесс приготовления мыла из жиров включает две стадии:

  • химическую (собственно варку)
  • и физическую (последующую обработку, доведение до товарного состояния и фасовку).

Для второй стадии потребуется тот же набор оборудования, что и при обработке основы. Изготовление мыла из мыльной основы менее затратно, но высокая стоимость сырья может негативно сказываться на общей рентабельности.

На первой же стадии дополнительно необходимы специальные котлы-смесители, в которых и будет происходить реакция омыления.

Применяются прямой или косвенный методы варки мыла. В первом случае (прямой метод) из жирового состава и щелочи приготовляется 40-60% раствор солей жирных кислот (мыльный клей). Полученная масса заливается на противни и охлаждается.

Косвенный метод подразумевает дополнительную операцию по высаливанию (обработке поваренной солью) горячей мыльной массы. В результате образуется две фракции: концентрированное мыло (ядровое) с концентрацией жирных кислот не менее 60% и подмыльный щелок – остатки электролита (соли), глицерина, не вступивших в реакцию щелочей.

Важно

Еще по теме  Как бороться с шумной собакой соседей которая воет и лает

Косвенным методом получают хозяйственное мыло с повышенными моющими свойствами. Этот же способ используют для получения очищенной мыльной основы, которая впоследствии идет в производство туалетного мыла твердых сортов и детского мыла.

Жидкое же мыло чаще всего изготавливают прямым методом с длительной варкой состава для получения равномерной эмульсии. Если планируется производство жидкого мыла, оборудование для формовки не потребуется, его заменит линия разлива готового продукта по бутылкам.

производство стирального порошка

Полноценное производство мыла в промышленных масштабах окупается, согласно оценкам экспертов, в течение 6 месяцев при правильном подборе оборудования и организации процесса производства.

Стоимость оборудования определяется способом производства. На итоговый ценник влияют два параметра – требуемая мощность и степень укомплектованности. Заводы предоставляют приборы, которые выпускают российские и зарубежные компании. Готовый набор производственного оборудования стоит дороже, чем все устройства по отдельности.

Стандартная линия производства включает в себя следующие детали:

  • универсальные смесители;
  • вакуумные камеры;
  • гемогенизирующее устройство;
  • дозаторы;
  • фильтры;
  • смесители;
  • баки для разогрева субстанции;
  • насосы;
  • автоматы для распределения смеси;
  • автоматы для расклеивания этикеток.

Средняя цена на аппараты для изготовления жидкого мыла составляет 800 тысяч рублей. На этой статье расходов не следует экономить, поскольку без качественной техники нельзя получить качественный продукт.

Справка. Альтернативным решением может стать покупка подержанной техники для предприятия. Это решение позволяет существенно сэкономить на первоначальных вложениях. Перед покупкой важно разобраться в азах работы оборудования, чтобы ориентироваться в его технических характеристиках.

Предпринимателю потребуется приобрести:

  • электрическую плиту;
  • сосуды для плавки мыльной основы;
  • ёмкости для приготовления отваров;
  • формы для мыла;
  • средства личной защиты;
  • термометр;
  • весы;
  • посуду.

Мыловарение связано со взаимодействием с химическими веществами. По этой причине предприниматель должен позаботиться о защите людей, задействованных на производстве. Их необходимо обеспечить перчатками и респираторами.

Тара и фасовка

Вопрос фасовки связан с количеством линий, которые ориентированы на упаковывание получаемой продукции. Каждая линия обладает своей специализацией. Жидкие и гелевые смеси разливаются в банки разного объема и разной формы. Для всех этих функций требуются разные линии по производству жидкого мыла. К фасовочному оборудованию относятся такие приборы:

  • линия для фасовки продукта в бутылку;
  • лазерные маркеры – наносят даты на упаковки;
  • этикетировочные автоматы – наносят самоклеящиеся этикетки на упаковки;
  • полуавтоматы – фасует смесь по емкостям.

Важную роль в процессе фасовки жидкого мыла играют нормативы. Компоненты моющих средств взаимодействуют на разных условиях. Если продукт был приготовлен неправильно, то результатом этого взаимодействия станет ущерб коже потребителя. Если контролирующие инстанции заметят нарушения технологий изготовления со стороны компании, у нее появятся проблемы с законом.

Справка. При работе с порошками-концентратами процесс упаковки упрощается. Все, что потребуется – это тара в виде картонной упаковки или полимерного пакета.

Помещение для организации порошкового завода

Производство стирального порошка — процесс достаточно сложный с точки зрения технологии, поэтому требует грамотного подхода. Это обуславливается большим количеством разнообразных химических веществ, используемых для его создания. За счет многокомпонентности и правильного сочетания элементов обеспечивается способность моющего средства эффективно выводить загрязнения, не влияя на качество ткани.

  • выбрать подходящее помещение под цех/завод;
  • собрать необходимую разрешительную документацию;
  • определиться с рынком сбыта и продумать маркетинговую стратегию.

Обо всем этом мы и поговорим далее.

Для производства мыла – жидкого или твердого – не требуются большие территории. Помещение, площадь которого больше 35 м2 подойдет для изготовки этой продукции. Она уместит в себе линию и комнату для склада заготовленного товара. Чтобы в помещении можно было работать, оно предварительно осматривается санитарно-эпидемиологической станцией. Для получения разрешения от СЭС, фабрика должна соответствовать нескольким требованиям:

  • отопление;
  • естественное и искусственное освещение;
  • непрерывное водоснабжение;
  • применение фильтров для воды (чтобы не допустить примесей марганца или железа);
  • оснащение электросетью – мощность от 60 кВт в час, напряжение 380 Вольт);
  • противопожарное оборудование;
  • кнопка экстренного вызова;
  • система вентиляции (если в продукцию добавляются отдушки).

Также есть дополнительные советы, которые упростят процесс производства:

  • обработать стены, пол и потолки водоотталкивающим покрытием. Это покрытие защитит помещение от преждевременного отсыревания. Предприниматель сэкономит на внеплановых ремонтных работах;
  • уложить пол под небольшим углом – чтобы влага самостоятельно стекала в канализацию и не застаивалась в помещении;
  • приобрести многоступенчатую систему водоочистки – такая система потребуется фабрикам с жесткой водой, непригодной для работы.

Персонал

бесфосфатные стиральные порошки

Собственное производство по выпуску жидких моющих средств невозможно без грамотной команды сотрудников. Число работников зависит от объемов производства и от категории оборудования, которое используется в работе. В таблице ниже перечисляются области производственного процесса и штат, который их обслуживает.

Таблица 1. Персонал для производства жидкого мыла

Область производства Сотрудники
Разработка формул мыла Технолог. Разрабатывает рецептуру для будущей продукции компании и налаживает производство.
Работа на реакторе Аппаратчик: готовит и погружает сырье, следит за корректной работой реактора и интервалами растворения компонентов мыла.

Разнорабочий: подвозит сырье, помогает аппаратчику при загрузке и взвешивании сырья.

Работа на фасовочных автоматах Операторы. Ухаживают за полуавтоматами и поддерживают их в чистоте. Для типового автомата требуется 4 сотрудника. Наличие специальных навыков и знаний не требуется, но желателен опыт работы в аналогичной области.
Техническое обслуживание оборудования Электромеханик. Следит за сохранностью приборов и исправляет неполадки в непредвиденных ситуациях. Иногда совмещает свою работу с функциями оператора.
Коммерция и продвижение Менеджер. Ищет потенциальные каналы сбыта и устанавливает контакты с партнерами.

Маркетолог. Разрабатывает рекламные стратегии и привлекает потребителей к новым товарам

Ведение отчетности Бухгалтер. Отвечает за документооборот компании.
Транспортировка продукции Экспедитор. Перевозит сырье и готовые товары.

Справка. Некоторых сотрудников рекомендуется нанимать на аутсорсинговой основе. Для компании по производству мыла такими работниками являются специалист по мыловарению или бухгалтер. Их постоянное присутствие в штате необязательно. Аутсорсинг позволит сократить расходы на заработную плату.

На первых порах дополнительный персонал не требуется. Предприниматель может самостоятельно заниматься изготовлением продукции или привлечь к процессу членов семьи. Если он не хочет заниматься этим самостоятельно, ему потребуется нанять:

  • Мастера.
  • Продавца-консультанта.
  • Бухгалтера.

Наличие бухгалтера позволит минимизировать расходы и осуществлять контроль за тратами. Он должен заниматься ведением отчетности. Постоянное нахождение данного сотрудника на территории организации не требуется. Достаточно, если он будет заниматься делами фирмы 2-3 раза в неделю. Частичная занятость позволит сократить расходы.

Производство стирального порошка: документальное оформление

Мыльная основа – главный ингредиент для изготовления продукции. На его приобретение приходится до 80% от общей суммы затрат на сырье. Для изготовления 1-го мыла требуется до 100 гр основы.

Её лучше приобретать на оптовых складах или заказывать в интернет-магазинах. Это позволит существенно сэкономить.

оборудование для производства стирального порошка

На оставшиеся 20% предприниматель должен купить красители, эфирные масла и ароматизаторы. Чтобы привлечь новых клиентов и обеспечить бизнесу процветание, необходимо все время заниматься поиском новых цветовых сочетаний и необычных ароматов. Для творческого процесса можно приобрести необычные наполнители для мыла. Это позволит сохранить эксклюзивность продукции.

Бизнесмен должен помнить, что мыло – это средство по уходу за собой. Для его изготовления необходимо выбирать качественные ингредиенты. Они не должны вызывать аллергической реакции.

Что касается основных компонентов, то большая часть стиральных порошков содержит следующие вещества:

  • поверхностно-активные — отделяют грязь от ткани (синтетические вещества, мыло);
  • связывающие — устраняют жесткость воды, обеспечивают мягкость тканей, предотвращают образование накипи в стиральной машине (фосфаты либо, если это бесфосфатные стиральные порошки, цеолиты);
  • отбеливающие — за счет содержания кислорода придают свежесть тканям, удаляют растительные пятна на одежде (перборат натрия и др.);
  • липазы — расщепляют жировые загрязнения, амилазы — крахмальные, щелочные протеазы — белковые;
  • антиресорбенты — предотвращают повторное загрязнение тканей во время стирки, удерживая в растворе выведенные загрязнения;
  • вспомогательные — придают свежесть белью, нейтрализуют неприятный запах при стирке.

Таким образом, в сегодняшней порошковой индустрии используются, как правило, синтетические вещества — мерзоляты. Если моющее средство предназначено для стирки детских вещей, то в его состав обычно добавляют мыльную стружку. Она абсолютно безвредна и экологически чиста.

Если порошок предназначен для использования в стиральной машине, то обязательным компонентом являются пеногасители. Эти вещества подавляют образование пены во время стирки. В последнее время все большее распространение получают бесфосфатные стиральные порошки, в которых фосфаты заменены цеолитами, цитратами и другими безвредными компонентами. В результате получается продукт, который является полностью безопасным для окружающей среды и человека.

Сырье для производства порошка не отличается дешевизной, но вполне доступно. В нашей стране хорошо развита химическая промышленность и найти отечественных поставщиков для начинающего свою работу завода не так уж сложно. Если говорить о стоимости, то в среднем ценник по России таков (за килограмм):

  • сульфанол-порошок — около 100 рублей;
  • поверхностно-активные вещества — 80 рублей;
  • мыльная стружка — 45 рублей.

Естественно, это лишь основные компоненты. Немало и других, дополнительных, которые тоже придется закупать. Однако себестоимость одной пачки (500 грамм) в результате их сочетания будет невысокой.

Список документации невелик, но все же есть обязательные разрешения и сертификаты, которые необходимо получить.

  1. Прежде всего, для получения свидетельства о государственной регистрации нужно пройти проверку органами Роспотребнадзора. В результате санитарной экспертизы должно быть получено документальное подтверждение безопасности производимого продукта.
  2. Затем необходимо получить декларацию на всю используемую бытовую химию. Это осуществляется через санитарный надзор.
  3. Стиральный порошок сертифицируется на добровольной основе. Однако лучше это сделать, чтобы убедить покупателя и контрольные органы в безопасности и качестве вашей продукции.

Пройдя все эти этапы, вы сможете со спокойной совестью и при наличии всех требуемых документов приступить непосредственно к производству.

Каналы сбыта

производство порошка

Чтобы проект приносил прибыль, предпринимателю необходимо найти потенциальных клиентов, заинтересованных в приобретении продукции, и обеспечить рекламу бизнесу. В качестве каналов сбыта мыла ручной работы можно рассматривать:

  • социальные сети;
  • форумы и сайты;
  • привлечение клиентов с помощью мастер-классов;
  • реализацию в магазинах;
  • открытие собственной точки.

Чтобы привлечь потенциальных клиентов, предприниматель может создать сайт организации или группу в социальных сетях. Нужно выкладывать на страницу в интернете информацию о реализуемой продукции с фотографиями товара. Качественное оформление привлечет внимание новых клиентов.

Организация мастер-классов служит хорошей рекламой организации, занимающейся ручным изготовлением мыла. Рабочий, задействованный в производстве, может периодически проводить уроки для желающих обучиться мастерству. Во время проведения занятия специалист может предложить ученикам приобрести продукцию или сырье по слегка заниженным ценам.

Реализация продукции в магазинах подарков или товаров по уходу за собой позволит предпринимателю начать работу с уже сформировавшейся клиентской базой.

Чтобы начать продавать товар в торговой точке, которая присутствуют на рынке продолжительное время, начинающему бизнесмену потребуется договориться с владельцем. Однако хозяин магазина потребует платить определенную сумму за аренду места или отдавать часть прибыли с реализации.

Открытие собственной точки – лучший канал для сбыта продукции. Магазин можно создать на базе мастерской или арендовать помещение в торговом центре.

Если вас интересует, что можно сделать своими руками и продать, прочтите эту статью.

Какие существуют варианты идей производства на дому — читайте здесь.

Пошаговая инструкция запуска

Чтобы воплотить бизнес-идею на практике, важно определится со стратегией. Запуск бизнеса по изготовлению жидких моющих средств включает в себя несколько этапов:

  1. регистрация будущего владельца производства в качестве ИП или ООО (вариант ИП предпочтителен, поскольку предусматривает упрощенную систему налогообложения);
  2. поиск производственного помещения, которое отвечает требованиям СЭС. Предприниматель может выкупить территорию или взять в аренду с помесячной оплатой;
  3. установка оборудования. Устройства для производства также можно купить или арендовать. Мощность оборудования подбирается на основании объема производства;
  4. поиск сотрудников. Для работников, которые взаимодействуют с приборами, проводится специальное обучение;
  5. закупка сырья и упаковочных материалов. Перед тем, как обзавестись сырьем, желательно проанализировать рынок поставщиков и выбрать самый приемлемый вариант;
  6. дизайнерское оформление. Когда производственные процессы наладятся, настанет время создания стилистики компании. В это понятие входят разработка этикеток, дизайн упаковок, разработка логотипа и т.д. Использовать шаблонные варианты оформления не рекомендуется;
  7. выпуск тестовой партии жидкого мыла. Экспериментальная партия отдается экспертам для получения документов, которые разрешают ведение торговли (декларация соответствия, сертификат качества);
  8. поиск каналов сбыта и повышение спроса на товар.

Справка. Цена конечного продукта во многом определяется качеством сырья. Дешевая основа удешевляет производство, но приводит к ухудшению качества товара.

Существует и альтернативный вариант развития бизнеса – контрактное производство. Он заключается в сотрудничестве с независимым изготовителем, который располагает необходимым оборудованием. Выделяются два типа контрактных услуг:

  • изготовитель выполняет отдельные операции;
  • изготовитель берет на себя полный цикл работ.

технология производства стирального порошка

При таком подходе бизнесмену не требуются покупка сырья, оборудования и поиски помещения для цеха. Независимая компания берет все заботы на себя. Единственным недостатком такого формата сотрудничества является высокая цена. Фирмы, которые работают на контрактной основе, берут на себя следующие обязанности:

  • разработка индивидуальной рецептуры;
  • подбор добавок в соответствии с линейкой товаров (отдушки, экстракты и т.д.);
  • регистрация продуктов;
  • разработка дизайна упаковки.

Справка. Под регистрацией продукции понимается составление технических описаний и получение сертификатов соответствие, которые выдаются регистрирующими госорганами.

Финансовые затраты

Чтобы открыть данный бизнес, предпринимателю потребуется стартовый капитал в размере около 70 000 рублей.

Наименование Сумма в рублях
Итого 65800
Регистрация ИП 800
Покупка оборудования 30000
Косметический ремонт 35000

Производство жидких моющих средств – это прибыльно

Средняя цена 1-го куска мыла ручной работы составляет около 100 рублей. Стоимость изделия может быть выше и зависит от размера, стоимости ингредиентов и эксклюзивности. Накрутка может составлять 150-200% от себестоимости.

При производстве 3 000 кусков в месяц предприниматель сможет выручить 300 000 рублей. Однако следует помнить, что сначала необходимо сформировать клиентскую базу, которая сможет приобрести за месяц весь объем произведенного товара. У мыла существует срок годности. Если предприниматель не сумеет реализовать продукцию, она будет непригодна для продажи.

При сформированной клиентской базе бизнес способен окупиться за 2-6 месяцев и начать приносить стабильный доход.

Российский уровень потребления моющих средств равен пяти килограммам на душу населения, хотя санитарно-гигиеническая норма потребления моющих средств составляет порядка 6–7 кг в год на человека.

Россия по-прежнему значительно отстает от уровня  потребления стран Европы, где уровень потребления составляет порядка 12–16 кг в год на человека.

Это означает, что российский рынок моющих средств еще достаточно далек до насыщения и выход на рынок не будет обусловлен трудностями со сбытом продукции.

Обратите внимание

По мере роста рынка получают развитие и становятся популярными моющие средства с разными потребительскими свойствами и назначением, например, кондиционеры для белья, многофункциональные средства, пятновыводители. Также увеличивается доля жидких и гелеобразных моющих средств, предназначенных для посудомоечных и стиральных машин.

В настоящее время растет популярность специализированных моющих средств, применяющихся для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции.

Большим спросом пользуются моющие средства для автомобилей и автокосметика. По мере увеличения количества офисных и торговых площадей растет потребление моющих средств для уборки помещений и гигиены сотрудников.

Для обеспечения потребностей растущего рынка России данными видами продукции, потребуется большое количество новых производственных компаний.

Еще по теме  Как записать ребенка в детский сад документы

С этой целью, в рамках одного из направлений своей деятельности – обеспечения оборудованием и комплектными готовыми производствами среднего и малого бизнеса, компания ООО «Промбиофит» поставила перед собой задачу разработки универсального комплектного производства по выпуску жидких моющих средств различного назначения.

В чем суть бизнеса на производстве жидкого мыла?

Большой вклад в разработку данного производства внес генеральный директор компании «ПРОМБИОФИТ» Гаряев Юрий Николаевич.

Благодаря  многолетнему опыту создания комплектных производств, большой работе с поставщиками сырья и технологами производств,  под его руководством был разработан и внедрен в производство универсальный комплект оборудования для производства жидких моющих средств.

Важно

Универсальность данного комплекта оборудования заключается в том, что он обеспечивает возможность производства, фасовки и упаковки широкого спектра моющих средств без закупок дополнительных агрегатов и элементов линии. Компания «ПРОМБИОФИТ» решает весь спектр задач по выпуску моющих средств – начиная от подготовки сырья до  упаковки готовой продукции.

При организации производств, в том числе жидких моющих средств, необходимо решить несколько неразрывно связанных между собой задач:

  • Первая из них – производственные помещения, необходимые для размещения в них оборудования, помещения для склада сырья и материалов, склада готовой продукции, помещения для производственного и административного персонала.
  • Вторая задача – наличие технологии приготовления продукции и сырьевой базы.
  • Третья задача – подбор производственного оборудования, обеспечивающего заданную производительность.
  • Четвертая, не менее важная задача, – обеспечение помещений необходимыми инженерными сетями. К ним относятся электросеть, водопровод, канализация и вентиляция.
  • Пятая задача – производственный персонал.

Ниже мы подробно рассмотрим требования и способы реализации вышеперечисленных задач.

Производственные помещения должны быть отапливаемыми, иметь естественное и искусственное освещение.

В чем суть бизнеса на производстве жидкого мыла?

При производстве жидких моющих средств с объемом выпуска до 2,0 тонн в сутки необходима производственная площадь 80 – 85 кв. метров. Помещения для данного вида производств, как правило, располагают на первом этаже здания. Высота потолков должна быть не менее 3-х метров.

Покрытие потолков должно быть выполнено из водостойких материалов. Самое простое и экономичное из них – водостойкая водоэмульсионная краска. Стены окрашиваются моющимися красками или покрываются полимерными материалами. Полы выполняют не пылящими, устойчивыми к влаге.

Кроме того, их выполняют с уклонами в сторону сливов, подключаемых к канализационной сети.

Площади складов обычно выбирают из расчета суточной выработки производства и интенсивности сбыта. Минимально необходимые площади для целей складирования сырья и материалов не менее 50 кв.м, готовой продукции примерно столько же.

Данная задача, как и подбор оборудования, является основной при организации производства.

Не правильно подобранное сырье может привести не только к значительным временным затратам, потребовать практически полной переработки  технологического процесса,  но и к выпуску некачественной конечной продукции, потере доверия со стороны потребителей и как следствие к серьезным финансовым потерям.

В типовом варианте технологическая часть оборудования ориентирована на сырьевую базу немецких производителей. Ее высокое качество с отработанным технологическим процессом позволяет свести к минимуму потери от ошибок, возникших на этапе освоения производства и уже на старте получать качественную продукцию.

С точки зрения аппаратурного состава технологические цепочки приготовления различных видов моющих средств имеют между собой много общего. Другими словами, на одном и том же оборудовании можно выпускать жидкое мыло, шампуни, гели для душа и средства для мытья посуды, средства для применения в технических целях.

Основным оборудованием для приготовления всех видов моющих средств являются реакторы (установки приготовления марки УПЭС). Они оснащены паро-водяной рубашкой с электронагревом, рамной мешалкой, блоком управления  и рядом технологических вводов и выпусков.

В чем суть бизнеса на производстве жидкого мыла?

Также реакторы оснащают винтовыми насосами, позволяющими производить загрузку жидких и вязких компонентов, осуществлять дополнительное перемешивание, позволяющее ускорить растворение сухих и вязких компонентов, и разгружать приготовленные средства в накопительные емкости.

Возможности установки приготовления УПЭС достаточно широкие.

Совет

Блок управления позволяет в автоматическом режиме производить нагрев и поддержание заданной температуры в рабочей полости реактора, управлять оборотами мешалки, автоматически блокировать ТЭНы при наступлении режима «сухого хода», включать и выключать насосы. Именно универсальность и широкие возможности данной установки и позволяют в кратчайшие сроки и с минимальными затратами организовать производство моющих средств.

Для обеспечения необходимой производительности в состав комплекта включены накопительные нержавеющие емкости, подключенные к фасовочному оборудованию, предназначенные для сбора приготовленных моющих средств.

Для розлива приготовленных средств в потребительскую тару в комплекте использовано современное фасовочное оборудование.

Оно имеет достаточно широкий диапазон дозирования и предназначено для розлива моющих средств с различными характеристиками (агрессивные, пенящиеся, вязкие).

Для обеспечения моющими средствами промышленных предприятий фасовка может производиться канистры и бочки различного объема.  Средства, предназначенные  для использования в бытовых целях, могут быть расфасованы во флаконы от 0,1 до 5 литров.

Упаковочная часть производства оснащена устройствами укупорки серии УУ-3. Данные устройства позволяют закрывать как канистры, так и флаконы крышками с резьбой. Он комплектуются сменными головками различных диаметров и имеют функцию регулирования момента затяжки крышки, что позволяет избежать ее срыва на резьбе горловины флакона.

Для средств, предназначенных для бытовых целей нанесение этикетки на тару осуществляется этикетировочными машинами типа ЭМ-4П, ЭМ-4П Мини, предназначенными для нанесения самоклеющихся этикеток и контрэтикеток.

Данные машины комплектуются устройством нанесения даты штемпельного типа ПЭШТ.

В зависимости от вида флаконов и этикеток этикетировочные машины могут изготавливаться для тары, как с цилиндрической, так и плоской поверхностью.

Для групповой упаковки флаконов с продукцией можно использовать гофротару местных производителей или аппараты групповой упаковки в термоусадочную пленку серии ТПЦ.

Инженерные сети

Для работы производства производственное помещение обеспечивают вводом электросети 380 В. Мощность ввода электросети, для линии моющих средств 2,0 тыс. литров в смену, должна быть не менее 60 кВт.

Производство, также должно быть обеспечено холодным водоснабжением. Не маловажно то, что для приготовления моющих средств необходима умягченная вода.

Присутствие в воде растворенного железа и марганца крайне нежелательно. При незначительном содержании в воде данных компонентов устанавливаются соответствующие фильтры.

Обратите внимание

При больших значениях этих веществ потребуется более сложная система водоподготовки.

В чем суть бизнеса на производстве жидкого мыла?

Специальных требований к канализационной сети не предъявляется. Канализационная система отвода промывных вод и бытовых сливов подключают к внутриплощадочной канализационной сети.

В процессе производства моющих средств избыточного тепла и вредных веществ не выделяется. По этой причин производство, как правило, обеспечивают простой общеобменной вентиляционной системой. В нестандартных случаях, при использовании отдушек в большем объеме, может потребоваться дополнительная вытяжная вентиляция.

Реализация

Поиск каналов для сбыта продукции – один из самых сложных этапов для начинающего предпринимателя. Ниша по изготовке жидких моющих средств обладает преимуществом за счет широты охвата клиентов. Перед предпринимателем открываются несколько продуктивных вариантов сотрудничества:

  • магазины оптово-розничных сетей, которые специализируются на бытовой химии;
  • парфюмерно-косметические магазины;
  • аптеки;
  • онлайн-магазины аптечно-косметической направленности;
  • собственные магазины.

Первоочередным значением обладают долгосрочные контракты. Их заключение позволит владельцу производства получить стабильный доход и обеспечить цех по производству мыла работой. Для увеличения каналов сбыта рекомендуется создание широкой линейки рецептур:

  • косметические магазины заинтересованы в мыле с отдушками или в ухаживающем мыле со скрабирующим эффектом;
  • аптекам понадобится мыло, которое обладает антибактериальным действием;
  • магазинам широкого профиля подойдет стандартное мыло для личной гигиены.

Справка. Решить вопрос реализации позволяет открытие собственной точки продаж. Но создание своего магазина требует больших вложений. К тому же, оно также требует разработки способов привлечения клиентов.

Рентабельность

На 2019 год производству жидкого мыла принадлежит крупная доля в совокупном объеме производства – она составляет ~35%. При налаживании производства и способов реализации продукции, частные компании окупают расходы за короткие сроки (14-16 месяцев).

Таблица 2. Соотношение расходов и доходов при открытии производства жидких моющих средств

Показатели Числовые значения
Первоначальные вложения 2 000 000 рублей
Ежемесячные траты 1 300 000 рублей
Максимальная месячная производительность 31 тонна
Месячный доход 1 508 000 рублей
Чистая месячная прибыль 158 000 рублей
Период окупаемости 16 месяцев

В чем суть бизнеса на производстве жидкого мыла?

Финансовая часть бизнес-плана по производству жидкого мыла опирается на розничные цены продукции:

  • цена канистры мыла объемом в 5 литров – 150 рублей;
  • цена бутылки мыла объемом в 1 литр – 55 рублей;
  • цена бутылки мыла объемом 0,5 литра – 40 рублей.

Если умножить эти показатели на месячную производительность, получится месячный доход от каждого товара:

  • 5-литровые канистры – 465 000 рублей;
  • литровые бутылки – 423 500 рублей;
  • полулитровые бутылки – 620 000 рублей.

Совокупная выручка за месяц оставит полтора миллиона рублей. Эти расчеты распространяются на начинающих производителей. По мере раскрутки бренда, продажи будут увеличиваться.

Справка. Чтобы увеличить рентабельность производства предприниматель может со временем расширить линейку товаров. В нее добавляются шампуни, крема для рук и т.д. Также можно выпускать диспенсеры с дозаторами и прочие аксессуары для хранения мыла.

Расходы

Расчет рентабельности отталкивается от соотношения расходов и доходов. Бизнес-планирование предполагает учет всех факторов, на которые понадобятся финансовые затраты. Такой подход поможет точно определить величину вложений. Схема вложений в развитие производства подразделяется на две группы:

  • первоначальные (или стартовый капитал);
  • ежемесячные.

Стартовые

Чтобы открыть производство мыла, нужно определиться с финансовой составляющей бизнес-стратегии. Универсальной величины стартового капитала не существует. На его размеры влияет целый ряд важных факторов:

  • регион, в котором расположена фабрика;
  • величина цеха;
  • применяемая технология изготовления;
  • число приборов и стоимость оборудования;
  • штат сотрудников и уровень их зарплаты;
  • качество сырья и т.д.

Усредненный размер доходов, которые требуются для открытия бизнеса приводится в таблице.

Таблица 3. Первоначальные вложения в бизнес по производству жидкого мыла

Статья расходов Величина (в рублях)
Регистрация бизнеса и получение сопутствующих разрешений (декларация соответствия сертификат пожарной безопасности) 5 000
Подготовка цеха к работе (проведение ремонтных работ, установка фильтром для воды и т.д.) 300 000
Оснащение территории оборудованием 1 500 000
Создание логотипа компании и разработка оформления упаковок для продукции 150 000
Итого 1 955 000

Справка. При запуске бизнеса рекомендуется иметь т.н. «финансовую подушку». Денежный резерв даст предпринимателю возможность быстро окупить непредвиденные затраты. Они могут понадобится при поломке оборудования, при проблемах с арендой и т.д.

Ежемесячные

После открытия бизнеса финансовые задачи не теряют своей актуальности. Теперь задача предпринимателя состоит в расчете регулярных расходов, которые затрачиваются на производство. При планировании трат временные промежутки измеряются в месяцах – это хорошо упрощает ведение отчетности.

Таблица 4. Ежемесячные расходы на производство жидких моющих средств

Статья расходов Величина (в рублях)
Помесячная аренда помещения 70 000
Выплата зарплаты штату сотрудников 90 000
Налоговые отчисления в ФНС 13% от прибыли (или 6% – при переходе на УСН)
Закупка сырьевых продуктов и фасовочных материалов 300 000
Логистические задачи и рекламные мероприятия 100 000
Итого 560 000 (без учета налоговой базы)

На начальных этапах развития бизнес не приносит своему владельцу доходов. Этот временной промежуток называется периодом окупаемости. Вопрос о том, сколько будет длится этот период зависит от двух факторов – условия для развития бизнеса и усилия самого бизнесмена.

Существует несколько решений, которые помогут уменьшить ежемесячные затраты:

  • аренда цеха, который находится на краю города или за его чертой;
  • сокращение штата сотрудников за счет использования аутсорсинговых компаний;
  • переход на упрощенную систему налогообложения;
  • мультизадачность (предприниматель берет на себя функции бухгалтера, менеджера или других сотрудников – при наличии компетенции).

Доходы

Доход, который бизнесмен делает от продажи мыльной продукции, зависит от таких параметров:

  • число каналов сбыта, которые заинтересованы в продукции;
  • стоимость, которую готовы уплачивать партнеры за товар;
  • объемы производства, на которые ориентируется цех.

Если предположить, что за месяц фабрика выпускает 40 тысяч литров продукта, можно провести приблизительные расчеты. Оптовая цена за 5 литров жидкого мыла составляет 150 рублей. В месяц компания зарабатывает 1,2 миллиона рублей (при условии своевременной продажи всей партии фирмам-партнерам).

Важно. Чистая прибыль не эквивалентна доходу. Из указанных 1,2 миллиона рублей вычитаются траты на сырье, уплату налогов, зарплат и т.д. Остаточная сумма составляет 300 – 400 тысяч рублей.

Бизнес по производству моющих средств открыт для начинающих предпринимателей. Скромная величина первоначальных вложений предоставляет возможность опробовать свои силы каждому бизнесмену. Автоматизированные линии производства не требуют специализированных знаний и упрощают работу с оборудованием. При успешном заключении контрактов с закупщиками бизнес быстро окупается.

Наши дни: рынок порошка в России

С тех пор прошло много лет, а число производителей увеличилось до сотен тысяч по всему миру. Среди них, безусловно, есть лидеры. И в нашей стране ими являются иностранные компании, которые занимают до 80% всего российского рынка.

Отечественные крупные производители стирального порошка в России имеют небольшую долю — около 10%. Остальные 10% приходятся на небольшие фирмы и идеально подходят для вхождения новичков, желающих занять свою нишу в этом сегменте моющих средств.

Безусловно, бороться с гигантами рынка, к тому же давно завоевавшими доверие большинства потребителей, нелегко. Однако переманить на свою сторону часть из них вполне возможно. Для этого нужно зарекомендовать себя с лучшей стороны по трем основным критериям: эффективность, безопасность и доступность.

Как делать мыло на продажу — поэтапная технология

Мы поговорили о составе. А какова же технология производства стирального порошка? Именно от ее правильной организации и будет зависеть успех конечного результата. Как упоминалось ранее, самое главное отличие продуктов разных производителей — не используемые компоненты, а их сочетание между собой. Оно обуславливает удачный (или не очень) состав порошка и определяет его качественные характеристики.

Если говорить о последовательности действий при изготовлении порошка, то она такова:

  1. Паста, получившаяся при сульфировании акибензола, соединяется с остальными термостойкими ингредиентами.
  2. Полученная масса распыляется через форсунки распылительной сушильной башни.
  3. Высушенные горячим воздухом капли превращаются в гранулы порошка.
  4. Далее порошковая масса смешивается с нетермостойкими ингредиентами (перборат, ферменты и пр.).
  5. В результате всех этих процессов получается стиральный порошок, который отправляется на упаковку.

Непосредственно производство порошка — довольно понятный и четко определенный процесс. Главное — удачно разработать состав моющего средства.

Заключение

В данной статье мы рассмотрели основные моменты, на которых строится производство стирального порошка. Это вопросы, касающиеся технологии, сырья и оборудования для его изготовления, а также нюансы, связанные с помещением для порошкового цеха, со сбором необходимой документации для открытия своего дела и, безусловно, особенности эффективной рекламы и сбыта данного вида продукции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:
Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности